Deposición de evaporación térmica de alto vacío película fina rollo a rollo máquina de recubrimiento de vacío

 El rodillo para el rodillo de vacío coater puede vapor-placa de muchos tipos de materiales como PET, OPP, PVC, CPP, materiales antifalsificación, lámina de estampación en caliente y película de plástico de decoración de superficie. También puede placa de varios de etiquetas, etiquetas de botella, Marca, materiales de papel de conservación del calor y el haz-reflejo, varios de materiales medios y así sucesivamente.

En el sustrato flexible, la máquina utilizada principalmente para cubrir diferentes tipos de película dieléctrica (SiO2,Si3N4,Al2O3,SnO2,ZnO,Ta2O5), película de metal o aleación (al,Cr,Cu,Fe,ni,sus,tial), película conductiva transparente (ITO, AZO), película óptica multicapa (AR,HR, AR-e) y película solar de bajo control.

La aplicación común es protector de pantalla en el cristal delantero del coche o tren, ventanas de construcción, ventanas, película amto-estática o magnética, película decoractiva, película de embalaje, aplicación de energía de solor, equipo de calefacción eléctrica, Anti niebla, FPD, película de electrodo transparente para la tableta.

El ITO puede usarse para iluminación en frío metarial, SiO2 en el cutton puede usarse como traje antielectromagnético,  esponja recubierta con ni puede usarse para hacer ni-NH batería, e-libro y dispositivo de visualización flexible.

Aplicación en diferentes sectores

· Películas de barrera de metal y óxido para la industria del embalaje

· Películas holográficas y de cambio de color para aplicaciones de seguridad y antifalsificación

· Capas metálicas con patrones in situ para un embalaje flexible especial  

· Sistemas de depósito multiproceso configurables por el cliente para aplicaciones de electrónica flexible y tecnología avanzada.

· Anchos de bobina de 50mm a 500mm

· Láminas de plástico y metal, tela, Textiles, vidrio flexible y cerámica

· Diseño ergonómico compacto líder del sector

· Hasta 5 zonas de deposición configurables

  Evaporación (térmica o E-beam)

Magnetrones de la cortadora plana AC o DC

Magnetrones de la cortadora giratoria AC o DC

Tratamiento de superficie plasmática

· Rutas web versátiles

La bobina hacia delante y hacia atrás permite diseños de revestimiento multicapa

Trayectorias de la banda de superficie frontal sin contacto para superficies libres de defectos

Modo de tambor para bandas de recubrimiento o sustratos individuales

Eliminación y aplicación de interlead

Aplicaciones de película fina

· Metallizaton        · Circuitos flexibles           · Óptica

· Barrera             · Decorativo               · Seguridad

· Magnético           · Batería de película fina

· Superconductores de alta temperatura

· Dispositivos médicos

· Revestimiento tribológico (desgaste)

· Película ITO para panel táctil, malla metálica (Cu, AG, al)

 ·Pantalla (LCD, OLED, papel electrónico) y dispositivo de iluminación basado en película de plástico (PET, LÁPIZ, etc.)

· Sustrato flexible de PI con revestimientos de Cu(FCCL, FPC)

·Célula fotovoltaica de película fina basada en sustrato metálico y plástico.

· Película antibacteriana

· película para ventanas

  Sustratos procesados

Hoja de datos

Sustrato: Películas de polímero, láminas metálicas, tejidos, materiales no tejidos, porosos y con malla

Ancho del sustrato: Hasta 600 mm

Espesor de la película de polímero: 6 … 200 µm

Espesor de la lámina metálica: 10 … 200 µm

Material poroso grosor: 1 … 2 mm

Recubrimientos: TCO, metales, aleaciones, óxidos, nitruros

Fuentes de deposición: Magnetrones de pulsos DC, MF, DC, pistolas EB, botes resistivos, generadores de vapor

Pretratamiento: Descarga de resplandor, pistolas de iones, descarga de magnetrón, magnetrones inversos

El equipo es: Estructura razonable, recubrimiento uniforme en buena calidad, velocidad de bombeo, el ciclo de corto, alta eficiencia y fácil funcionamiento, bajo consumo de energía y ventajas de rendimiento de la estabilidad.  

Taller:

 

¿por qué elegir el sistema HCVAC?

• Más de 3000 plantas instaladas en todo el mundo
• Tiempos de ciclo rápidos
• Alta capacidad de producción con bajo consumo de energía
• Más tiempo de inactividad debido a la facilidad de carga/descarga y bajo mantenimiento
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• Cámaras de proceso de acero, construidas para durar
• Ecológico
• Diseño que ahorra espacio
• Opción PVD disponible en todas las plantas
• 25 años de garantía de componentes y 1 años de trabajo mínimo garantizado la vida
• Red global completa de consultoría, ingeniería y servicio postventa de renombre

 
Desarrollamos un sistema post-venta completo y medidas de servicio eficaces. La empresa ahora posee un equipo de servicio postventa profesional con más de diez ingenieros experimentados.
 
HCVAC puede ayudarle a entrar en el recubrimiento PVD fácilmente por nuestra máquina de recubrimiento de vacío y servicio de gama completa. Le proporcionaremos la tecnología más adecuada de acuerdo a sus necesidades.
 
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Norma ISO 9001 para garantizar que la calidad cumpla con los requisitos del cliente.  

Fácil de implementar  

  Para muchas personas que no están familiarizadas con el proceso, la tecnología de recubrimiento PVD parece complicada. Sin embargo, con las inversiones adecuadas y un buen apoyo, es más fácil de lo esperado. HCVAC ha desarrollado un proceso de recubrimiento llave en mano que hace que un centro de recubrimiento PVD sea fácil de implementar. Un proceso de recubrimiento completo consiste en varios pasos: Pelado (dependiendo de la historia de la pieza); pretratamiento; control de calidad; limpieza y secado; fijamiento e inspección visual; revestimiento PVD; control de calidad y medición de espesor y post-tratamiento (dependiendo de la aplicación). Estos pasos están disponibles en un solo socio: Tecnología HCVAC, incluyendo técnicas y recubrimientos maduros.

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